1、品質管理及要求

1）所有機臺組裝完成后均需經(jīng)過48小時全功能測試，通過各種嚴格的檢驗程序，

確保機臺幾何精度、加工表現(xiàn)及各項功能均達到客戶之要求，且能保證長久穩(wěn)定。

2）所有外購件均以質量為第一重點考慮要素，對之嚴格把控。重要元件均需經(jīng)過廠內(nèi)長時

間自測后方可正式使用。以此保證機臺各項功能表現(xiàn)良好及穩(wěn)定，降低故障發(fā)生的概率。

2、結構設計

整機設計時采用最先進的有限元素分析方法，分析整機結構的動態(tài)剛性及靜態(tài)剛性，

并通過優(yōu)化內(nèi)部肋骨結構設計，讓機器的結構剛性及加工穩(wěn)定性達到最好的狀態(tài)。

3、整機鑄件

1）鑄造技術：底座、鞍座、立柱、工作臺、主軸箱采用高品質HT300鑄鐵鑄造。

2）應力消除：鑄件通過自然時效及人工時效相結合的方式消除鑄件應力。

3）加工工藝：鑄件加工時，要求粗加工完成后放置超過一周后再做精加工。以此消除因粗加工產(chǎn)生的鑄件應力。提升加工穩(wěn)定性。